廠界噪音超標(biāo)原因及綜合治理
一、廠界噪音超標(biāo)的主要原因
- 設(shè)備與機(jī)械因素
- 設(shè)備老化與維護(hù)不當(dāng):設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后出現(xiàn)磨損、松動(dòng)等問(wèn)題,導(dǎo)致運(yùn)行噪音增大。
- 設(shè)備選型與布局不合理:未充分考慮降噪設(shè)計(jì),設(shè)備密集布局導(dǎo)致噪音疊加。
- 生產(chǎn)工藝噪音:部分工藝(如鍛造、切割)本身產(chǎn)生高強(qiáng)度噪音。
- 環(huán)境與結(jié)構(gòu)因素
- 隔音設(shè)施缺失:廠區(qū)未設(shè)置隔音墻、隔音窗等降噪設(shè)施。
- 廠區(qū)布局不合理:高噪音設(shè)備靠近廠界,或與居民區(qū)距離過(guò)近。
- 管理與操作因素
- 操作不當(dāng):?jiǎn)T工違規(guī)操作設(shè)備,加劇噪音。
- 維護(hù)不足:設(shè)備缺乏定期維護(hù),噪音問(wèn)題未及時(shí)解決。
- 工時(shí)管理不當(dāng):?jiǎn)T工長(zhǎng)時(shí)間暴露于高噪音環(huán)境,增加噪音影響。
- 其他因素
- 運(yùn)輸與物流噪音:廠區(qū)內(nèi)車(chē)輛行駛、裝卸作業(yè)等產(chǎn)生噪音。
- 環(huán)保意識(shí)薄弱:企業(yè)未嚴(yán)格遵守噪聲排放標(biāo)準(zhǔn),缺乏降噪措施。
二、綜合治理措施
- 源頭控制
- 設(shè)備優(yōu)化:選用低噪音設(shè)備,定期維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
- 工藝改進(jìn):優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少高噪音環(huán)節(jié),如采用自動(dòng)化、低噪音技術(shù)。
- 布局調(diào)整:將高噪音設(shè)備遠(yuǎn)離廠界,或設(shè)置在獨(dú)立車(chē)間內(nèi)。
- 傳播途徑控制
- 隔音設(shè)施:
- 在廠界設(shè)置隔音墻、隔音窗、隔音門(mén)等,阻擋噪音傳播。
- 在車(chē)間內(nèi)部使用吸音材料覆蓋墻面、地面、天花板,減少噪音反射。
- 減震措施:
- 在設(shè)備與基礎(chǔ)之間安裝減震墊、減震器,減少振動(dòng)噪音。
- 對(duì)管道進(jìn)行包扎處理,使用彈性吊鉤,減少振動(dòng)傳遞。
- 隔音設(shè)施:
- 個(gè)人防護(hù)
- 為員工提供降噪耳罩、耳塞等防護(hù)用品,減少噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
- 管理措施
- 制定噪聲管理制度:明確設(shè)備操作規(guī)范,加強(qiáng)員工培訓(xùn),提高降噪意識(shí)。
- 限制作業(yè)時(shí)間:避免在夜間或居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。
- 加強(qiáng)監(jiān)測(cè):定期對(duì)廠界噪音進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
- 環(huán)境協(xié)調(diào)
- 綠化降噪:在廠界周?chē)N植綠化帶,利用植物吸收噪音。
- 與社區(qū)溝通:主動(dòng)向周邊居民通報(bào)噪聲控制措施,及時(shí)解決居民投訴。
- 政策與法規(guī)
- 遵守排放標(biāo)準(zhǔn):確保廠界噪音符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。
- 納入排污許可管理:將工業(yè)噪聲納入排污許可證管理,加強(qiáng)監(jiān)管。
三、典型案例與建議
- 案例:某水泥廠通過(guò)以下措施降低噪音:
- 在破碎機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備上安裝隔聲罩。
- 在廠界設(shè)置隔音墻,并種植綠化帶。
- 為員工提供降噪耳罩,并定期進(jìn)行聽(tīng)力保護(hù)培訓(xùn)。
- 結(jié)果:廠界噪音從85分貝降至60分貝以下,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
- 建議:
- 企業(yè)應(yīng)建立噪聲管理長(zhǎng)效機(jī)制,定期評(píng)估降噪效果。
- 鼓勵(lì)采用新技術(shù)、新材料,如智能降噪系統(tǒng)、新型吸音材料。
- 加強(qiáng)與環(huán)保部門(mén)的溝通,及時(shí)了解政策要求,避免違規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。